Fläns tillverkare att förklara för dig fläns vanliga fyra typer av smide bearbetningsteknik

Det finns många typer av flänssmide bearbetningsteknik, olika processsmide flänskvalitet har också en stor skillnad, priset är ingen liten skillnad, nedan, låt oss titta på flänstillverkarna för att förklara för dig de vanliga fyra typerna av bearbetningsteknik.

Fyra typer av smide bearbetningsteknik av fläns:

1 skrot - smältning - embryo!

Detta är en smidesmetod med mycket låga kostnader. Det mesta bearbetas i smältugnen i små verkstäder, så materialet är svårt att garantera och däcket kommer att ha porer.

2. Tallrik - Klipp!

Välj vanligtvis stålplattan som produceras av vanliga företag, materialet är regelbundet, används mer för bearbetning av liten bländare, slitbanan är relativt jämn, kostnaden är inte hög, kvaliteten är också möjlig och behandlingen är också relativt enkel.

图片1

3. Stålplåt - skärning - uppvärmning - sjudande rulle!

Denna typ av bearbetning används mest för flänsar med stor diameter och det kommer att finnas ett gränssnitt som ska svetsas i mitten. Efter bearbetning är dock svetsfogen i princip osynlig, men det rekommenderas inte att använda den på högtrycksledningar.

4. Smidesfläns!

Smidesbearbetningens flänsdensitet är hög och materialet är bra, kvaliteten är inte att säga, men bearbetningen är mer besvärlig.

Ovanstående är för fläns vanliga fyra typer av smide process kunskap introduceras, jag hoppas kunna vara till hjälp för dig.

Rollen av svetsfläns i rostfritt stål och frågor som behöver uppmärksamhet

Eftersom standardiseringen av stansvetsade flänsar av rostfritt stål började sent i vårt land, har stansvetsade flänsar av rostfritt stål få varianter och specifikationer, liten produktionsskala och dålig cirkulation under lång tid. Det finns många low-end produkter och väldigt få high-end produkter. Vissa avancerade företag producerar avancerade produkter, som påverkas av det höga priset på stansvetsade flänsar av rostfritt stål. För Kinas rostfria stålsvetsflänsföretag finns ingen koncentration, för många fabriksplatser, för spridda, produktkvaliteten kan inte hänga med; För marknaden för fästmögel är orolig konkurrens marknadens kaos. Låt oss nu förklara rollen hos rostfritt stålflänsar och frågor som behöver uppmärksammas.

IMG_0009
IMG_0001
IMG_0008

1: Huvudrollen för svetsfläns av rostfritt stål

Stanssvetsade flänsar av rostfritt stål är skivformade delar, som är vanligast inom rörledningsteknik. Flänsar av rostfritt stål används parvis. Vid rörledningsteknik används fläns av rostfritt stål huvudsakligen för anslutning av rörledningar. Här är huvudrollen för tillverkare av svetsflänsar av rostfritt stål:

1. Anslut rören och håll dem förseglade.

2, rostfri stålsvetsfläns, lätt att byta ut en viss del av rörledningen;

3, rostfri stålsvetsfläns är lätt att öppna och kontrollera rörledningens tillstånd;

4. Bekvämt att stänga några rör.

Materialet är kolstål, flänsen kallas kolstålfläns, flänsen är två röranslutningsanordningar med stor diameter, vanligtvis två flänsar plus några fästbultar. Kolstålfläns är tillverkad av kolstål. Stål med låg kolhalt har god seghet och låg hållfasthet. Tillsätt rätt mängd kol och det härdar och blir mindre plastiskt. Flänsanslutningar kan krävas för att motstå hög hållfasthet, kompression, vridning och skjuvhållfasthet hos kolstål. Flänsar är ett bättre alternativ.

2: Användningen av svetsfläns i rostfritt stål är viktigt med uppmärksamhet

1. För att förhindra ögonkorrosion orsakad av värmen från rostfritt stålflänsskydd, bör svetsströmmen inte vara för stor, 20% mindre än kolstålelektroden, bågen bör inte vara för lång, skiktet är snabb kylning, lämplig för svetsfogen är smal. .

2, när du använder elektroden ska hållas torr, titankalciumtyp bör torka under 150 ° C i 1 timme, låg vätetyp bör torka under 200-250 ° C i 1 timme (upprepa inte många gånger, annars kommer huden lätt spricka och spaltas) för att förhindra elektrodbeläggningen av olja och annan smuts som fastnar för att förhindra ökningen av svetsflänsens kolinnehåll i rostfritt stål och påverkan av svetskvaliteten.

3. Vid svetsning av rostfritt stålrörsfläns värms hårdmetallen upprepade gånger för att minska korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.

4. Efter svetsning av kromrostfritt stål till flänsen är den härdade amerikanska standardflänsen större och benägen att spricka. Om svetsning utförs med samma typ av rostfri kromelektrod (G202, G207), måste den förvärmas vid 300 ° C eller högre och kylas långsamt vid cirka 700 ° C efter svetsning. Stanssvetsade flänselektroder i rostfritt stål (A107, A207) bör användas om svetsningen inte kan genomgå värmebehandling efter svetsning.


Inläggstid: Jun-18-2021